【陶瓷干燥房】的发展历程

【陶瓷干燥房】的发展历程

任何事物都顺应天势，有着一定的发展规律。那么陶瓷干燥房的发展又是怎样的呢？详情请登录：/products/show-4224927.html 。

      陶瓷是我国的形象之一，历史悠久。如今的陶瓷更是渗透到了各行各业。陶瓷干燥技术也是在不断进步中发展，经历了从无到有，从落后到现今的转变。今天就陶瓷干燥房的发展为大家进行简单的阐述。

      20世纪60年代以前：较早的生产陶瓷产品主要为小作坊。当时工艺中主要的影响因素是天气。一般选择在雨季过后开始生产，利用太阳的热量蒸发坯体内的水分。在整个烘干的过程中需要对坯体进行移动，并及时检查是否发生变形开裂等情况。

60年代末，主要是采用陶瓷干燥房坯体。陶瓷干燥房内设有煤炉，散热片或者是土炕等。在烘房的**部有一天窗，起到排除水分的作用。使用陶瓷干燥房有五六年的历史，由于对坯体较厚的陶瓷不能很好的烘干，为此，还对烘房进行了改造。主要是对整个干燥过程采用分段式干燥，增加散热片以及排湿风扇的方法。这也是室内干燥设备的雏形。

    1958年之后：出现隧道窑。代表有隧道式干燥机。整个干燥周期缩短，逐渐代替了烘房干燥。

    1961年：出现了链式干燥机。主要是将坯体的成型工艺与干燥工艺像结合。链式干燥机是由电动机带动齿轮，传动至链条。而坯体放在在坯板上，悬挂在链条上。每个坯板之间相隔一定节数的链条。采用液压设备进行脱模、转移坯体的工作。对陶瓷坯体**干燥曲线，对干燥的温度、湿度等参数都有很好的可控性。这也标志着陶瓷干燥向机械化、连续化跨出了重要的一步。

    20世纪80年代：这一时代是陶瓷工业生产的一个高峰期，主要是采用全自动滚压成型机以及链式干燥机向配合的生产工业。很多新技术、新设备在这一时间不断出现并投入生产。

    20世纪90年代：改进砖坯干燥设备，出现单层以及双层辊道干燥机。减轻了人力搬运的压力，也避免生坯发生损坏的情况，干燥时间得到了很好的缩短。

20世纪90年代至今，用于陶瓷干燥房越来越多，很多新型的干燥技术也在不断的运用到其中。随着对干燥机理理解的更为深入，相信有更多更具科技含量的干燥设备出现在陶瓷干燥房工艺流水线上。让我们期待这一天的到来！